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液相色譜基線噪音的改善方法

發(fā)布時(shí)間:2025/07/13 點(diǎn)擊次數(shù):77

基線噪音是做液相的同學(xué)經(jīng)常感到頭疼的問題,尤其是在做痕量分析的時(shí)候。今天,我們來分析下噪音的來源,以及如何減小和消除噪音。


一、 多種流動(dòng)相的在線混合

流動(dòng)相在線混合是為了簡化實(shí)驗(yàn)步驟,流動(dòng)相混合的不充分是基線噪音的一個(gè)重要來源。

流動(dòng)相混合方式主要兩種:

1.低壓混合:采取時(shí)間脈沖的方式,利用比例閥,將不同流動(dòng)相按一定比例混合。

2.高壓混合:利用多個(gè)泵頭,控制每個(gè)泵的流量,來將流動(dòng)相按一定比例混合。

從流動(dòng)相開始混合在一起,到流動(dòng)相到達(dá)色譜柱頭,這一段體積叫做延遲體積(Delay Volume)?;旌掀黧w積越大,混合越好,但是相應(yīng)延遲體積就越大,會(huì)造成梯度的延遲。換句話說,就是流動(dòng)相的變化,需要一定時(shí)間后,才能真正到達(dá)色譜柱,對(duì)分離產(chǎn)生影響。這個(gè)現(xiàn)象在使用UPLC或者UHPLC的時(shí)候,會(huì)有比較明顯的作用。


那如何減小因?yàn)榛旌隙斐傻幕€噪音呢?

1.對(duì)于等度的方法:非常簡單,預(yù)混流動(dòng)相就可以了。

2.對(duì)于梯度的方法:部分預(yù)混流動(dòng)相也會(huì)幫助更好的混合,怎么做呢?看下面的例子。

方法要求乙腈/水比例從10%走到85%。那可以將流動(dòng)相A配成10%的乙腈,流動(dòng)相B配成85%的乙腈,然后A/B梯度從0%走到100%。這就是部分預(yù)混。

3.增大混合器的體積:一般混合器的體積從幾百ul到幾ml都有,在允許的延遲時(shí)間下,更換一個(gè)體積更大的混合器,能夠有效提高混合的效率。


二、液相硬件問題造成的基線噪音

如果液相系統(tǒng)某些地方的工作不正常,也可能造成基線的噪音。

1.系統(tǒng)有漏:特別是肉眼無法發(fā)現(xiàn)的微漏或者泵的內(nèi)漏,會(huì)造成流速的變化和混合比例的變化,從而導(dǎo)致基線噪音。

檢查的方法就是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力測試:將系統(tǒng)從某個(gè)地方用死堵堵上,如泵出口,或者自動(dòng)進(jìn)樣器出口,將壓力升高到350bar后停泵,監(jiān)測壓力下降的情況。一般的標(biāo)準(zhǔn)是2-3bar/min的下降是正常水平。或者15%/10min的下降。

2.梯度比例問題:可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一個(gè)梯度測試,來檢查梯度混合是否準(zhǔn)確和一致。

梯度測試

a.將A配成0.1%的丙酮,B是水。

b.在265nm的波長下,將A的比例從10%,20%,30%這樣一個(gè)一個(gè)的升高,每個(gè)比例走3min。

c.可以根據(jù)計(jì)算,看每個(gè)基線臺(tái)階上升是否準(zhǔn)確。

d.也可以從0-100%走一個(gè)連續(xù)的梯度,看基線上升的平滑性和線性。


三、流動(dòng)相脫氣不好造成的基線噪音

對(duì)流動(dòng)相進(jìn)行脫氣,不僅僅是為了防止系統(tǒng)里面氣泡的產(chǎn)生。流動(dòng)相脫氣越好,基線就會(huì)越好。

如今最常用的脫氣方式是在線脫氣機(jī),但是有的時(shí)候脫氣并不徹底。所以當(dāng)有基線噪音問題時(shí),可以考慮采取多種脫氣方式。




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